I. Obim primjene
Standard DIN 1629 primjenjiv je na bešavne kružne cijevi od ne-nelegiranog čelika koje se koriste u hemijskoj opremi, brodovima, cjevovodima i većini aplikacija mehaničkog dizajna. Ove cijevi moraju ispuniti posebne zahtjeve kvaliteta kako bi se osigurala pouzdanost i sigurnost u aplikacijama koje su kritične za-pritiske, visoke{4}}temperature ili sigurno{5}}. Međutim, ovaj standard se ne primjenjuje na -bešavne kružne cijevi od ne-od legiranog čelika visokih performansi, strukturalne bešavne kružne čelične cijevi, bešavne čelične cijevi od čelika otpornog na toplinu-, precizne bešavne čelične cijevi i bešavne čelične cijevi sa nazivnom težinom i dodatnim{10}}teškim navojima za spojeve velike težine.
II. Klasifikacija klasa čelika
Standard DIN 1629 uključuje cijevi izrađene od različitih vrsta čelika, kao što su St37.0, St44.0, St52.0, itd. Izbor razreda čelika određuje kupac i mora biti u skladu sa zahtjevima kemijskog sastava i mehaničkih svojstava navedenih u standardu.
III. Technical Requirements
Metoda proizvodnje: Cijevi se mogu proizvoditi kroz procese kao što su toplo valjanje, hladno valjanje, vruće presovanje oblikovanje, vruće izvlačenje i hladno izvlačenje. Način proizvodnje treba biti naveden u uputstvima proizvođača osim ako nije drugačije dogovoreno prilikom naručivanja.
Uvjet isporuke: Cijevi se obično isporučuju u toplo-valjanom stanju. Ukoliko je potrebna isporuka u normalizovanom stanju, to se treba dogovoriti prilikom naručivanja i označiti kodnim slovom "N".
Hemijski sastav: Hemijski sastav cijevi mora biti u skladu sa specificiranim rasponima u standardu, uključujući ograničenja sadržaja za elemente kao što su ugljik, silicijum, mangan, fosfor i sumpor. Na primjer, sadržaj ugljika u cijevima St52.0 treba kontrolirati na manje od ili jednako 0,2%, a sadržaj silicija treba kontrolirati na manje od ili jednako 0,55%.
Mehanička svojstva: Cijevi moraju posjedovati dobra mehanička svojstva, uključujući granicu tečenja, zateznu čvrstoću i istezanje. Na primjer, granica popuštanja St52.0 cijevi treba biti veća ili jednaka 355 MPa, a vlačna čvrstoća treba biti u rasponu od 490-630 MPa.
Performanse procesa: Cijevi moraju biti podvrgnute testu spljoštenja kako bi se potvrdile njihove performanse procesa. Razmak H za ispitivanje spljoštenja treba odrediti na osnovu vanjskog prečnika i debljine stijenke cijevi.
Zavarljivost: Cijevi moraju posjedovati dobru zavarljivost kako bi zadovoljile zahtjeve inženjerske primjene.
Surface Condition: Unutrašnje i vanjske površine cijevi trebaju biti glatke, bez pukotina, nabora, krasta, inkluzija i drugih nedostataka. U okviru dozvoljenog raspona odstupanja debljine zida mogu se brusiti površinski nedostaci, ali popravno zavarivanje nije dozvoljeno.
Test nepropusnosti{0}}: Cijevi moraju biti podvrgnute hidrostatičkom ispitivanju ili -testiranju bez razaranja kako bi se potvrdila njihova nepropusnost{1}}. Hidrostatički ispitni pritisak treba da bude 50 bara, sa minimalnim vremenom zadržavanja od 5 sekundi i nije dozvoljeno curenje.
IV. Inspekcija i testiranje
Lokacija inspekcije: Izvodi se u prostorijama proizvođača.
Obim inspekcije: Uključuje analizu hemijskog sastava, ispitivanje mehaničkih svojstava, testiranje performansi procesa, ispitivanje{0}}nepropusnosti, itd.
Uzorkovanje i priprema uzoraka: Treba izvršiti u skladu sa standardnim propisima.
Ponovni pregled: Ako rezultati inspekcije ne ispunjavaju standardne zahtjeve, može se izvršiti ponovna{0}}inspekcija.
